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破局万亿赛道!NGI全链路测试解决方案剑指商业航天“星辰大海”

 2025年11月,国家航天局商业航天司的正式设立,犹如一声发令枪,拉开了中国商业航天规模化发展的新序幕。在政策驱动、技术突破以及市场需求等多重因素的推动下,商业航天正从昔日的“小众梦想”成长为今日的“万亿产业”。权威数据显示,2025年中国商业航天市场规模已突破2.8万亿元,同比增长21.7%,预计到2030年,产业将触摸7万亿至10万亿元的量级。

赛道火热,但挑战也随之而来。太空不是温床,极端温差、强辐射、真空环境……对航天器性能提出了“零容忍”的严苛要求。如何保障每一颗卫星、每一发火箭在奔赴星辰大海的征途中万无一失?答案,藏在测试环节里。接下来,将为您阐释 NGI 深度融入商业航天测试场景的应用解决方案


7大典型场景 破解航天测试核心难题

传统测试往往聚焦于单一器件或单一工况的验证,但在产品集成度越来越高的今天,这种“只见树木不见森林”的方式已难以满足需求。

真正的高品质,源于系统级的联动与全流程的覆盖。NGI深度洞察行业痛点,推出全链路测试解决方案,覆盖从一次电源、电源控制、功率转换到负载的完整测试链条,为商业航天产品的研发与生产保驾护航。


 

01
典型场景1:电源控制器测试

电源控制器是卫星电源系统的“大脑”,负责电源系统的能量管理与分配任务,对太阳能阵与蓄电池进行智能管理与精确控制,核心关注点包括:能量管理、能量分配、控制与保护等。传统方案常通过采购真实电池搭建台架进行验证,容易出现测试周期长、测试一致性差、测试成本高等问题。

针对该需求,NGI可提供以N9000电池模拟器与N35500双向可编程直流电源为核心的解决方案,支持单体电芯模拟、电池包模拟、SOC模拟、故障模拟等功能,在保证输出稳定、精准、可复现的同时,显著提升验证效率并降低测试成本。


 

02

典型场景2:空间环境地面模拟——热平衡试验


热平衡试验是在模拟空间环境条件下,对航天器热设计与热分析模型进行验证,并考核热控功能的关键试验。实际测试中常通过为红外加热笼或加热灯供电来实现真空罐内部升温,该场景通常面临三大难题:


 多通道


以直径为3m的真空罐为例,最多可能需要上百个加热点,传统电源仅单通道即占据1/2 2U空间,满足上百通道需要至少2台机柜;


 长时间稳定性


单次测试往往持续10天以上,对电源稳定性提出了更高要求;


 可集成控制


需支持标准通讯协议,便于接入自动化控制系统。

 

针对以上需求,N39400多通道可编程直流电源的高集成度、易集成特性可完美匹配:

 


 以一抵四


单台设备集成4路输出,较传统电源方案节省50%测试空间;


 稳定可靠


稳定输出无故障,可保证测试过程稳定性;


 易集成性


支持SCPI、Modbus RTU通讯协议,便于系统集成及自动化。


03
典型场景3:大功率伺服系统测试

在商业航天相关装备研发与地面试验中,大功率伺服系统常用于机构运动控制、转台/舵机驱动、测试工装执行机构等环节。系统在启停、加减速、换向、锁止等状态切换时,会呈现显著的瞬态冲击电流、强动态功率波动与能量反灌,如缺少可靠的保护,可能导致测试中断甚至设备损坏。

 

NGI推出的N35500大功率双向可编程直流电源,凭借独特的源载一体、能量回馈设计,可有效保证测试稳定可靠性:


 CV优先,稳如泰山


在伺服系统发生波动时稳定母线供电电压,避免电机不受干扰;


 源载一体,安全可靠


内置回馈式负载功能,高效吸收电机制动/减速时回馈的能量,保护伺服系统和直流电源;


 序列模拟,精准仿真


支持序列工步编辑,用户可编辑阶梯增长电流工步,精准测试伺服系统的保护功能。


从电源控制器的“精准模拟”,到空间环境的“超稳长跑”,再到伺服系统的“能量驯服”——NGI商业航天全链路测试解决方案,正在用硬核技术与场景化方案,助力行业每一次腾飞,更稳、更准、更远。目前,该方案已广泛应用于航天科技、航天科工等多家研究院所,为万亿星辰之路筑牢安全底座。

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